Багато років тому людям було потрібно щось, щоб з’єднати шматки дерева. Отже, вони шукали для цього надійне рішення. Отже, вони створили Шнек для дерева. Ви коли-небудь замислювалися, як Wood гвинт зроблено? У цій публікації ми збираємося зануритися в те, як крок за кроком виготовляється дерев’яний шуруп від Wuxi Sunny.
Вступ
Дерев’яний шуруп має початок як довгий тонкий сталевий дріт. Це не звичайний шматок металу, а спеціально відібраний за його міцність. Перша операція у виробництві шнека відома як холодна висадка. Це процес формування певної металевої деталі у гвинтоподібну форму. Це схоже на те, коли ви формуєте глину. Потім гвинт переміщується до верстата, який називається «токарний верстат». Він крутить гвинт і прорізає в ньому великі пази.
Різьба - це те, що є. Тут у нас є канавки, які вирізані в гвинт. Ці нитки є найбільш спорідненими з тієї причини, що вони допомагають чіплятися за гвинт усередині деревини. Лади тримають деревину разом, без ниток, і ви були б начебто облажані. Гвинт нагрівається і накручується в один або два важливі кроки. Для цього гвинт потрібно нагріти до високої температури з наступним дуже швидким охолодженням. Цей процес робить гвинт ще міцнішим і, таким чином, може утримувати важкі речі на місці, не згинаючи та не ламаючи.
Оскільки гвинт має міцну форму, він проходить спеціальний процес, тепер відомий як «покриття». Багато покриттів доступні для Гвинти, але початкова ідея покриття полягає в тому, щоб зробити їх більш стійкими до корозії та легше врізати в деревину. Вони можуть складатися зі спеціального матеріалу, наприклад цинку або хрому, для додаткового захисту, тоді як інші просто пофарбовані, щоб гвинт виглядав гарно.
З нанесеним покриттям настав час пакувати ваш гвинт. Це захоплюючий крок, оскільки він означає, що гвинти майже готові до доставки в магазини, щоб люди могли їх купити. Гвинти підбираються за розміром і завантажуються в мішки або коробки, а потім відправляються. І ось у вас це; народження шурупа.
Але як би виглядала фабрика, що виробляє шурупи для дерева? Заводський гвинт — це продуктивність кількох машин, які працюють в унісон, як добре змащена команда. Кожна машина виконує окрему роль у процесі розробки.
Холодна машина заголовка
Це перший. Машина, яка бере довгі шматки металу та надає їм форму гвинта. Металеві частини затискаються та повільно аморфні, коли вони потрапляють у машину. Після чого шнеки переміщуються на конвеєрну стрічку (рухливий тротуар) і прямують до токарного верстата. На токарному верстаті нарізають різьбу, завдяки чому гвинти мають цю унікальну функцію утримання.
Команда Гвинти з квадратною головкою з нержавіючої сталі стадія термічної обробки пізніше проводиться на різьбонарізному верстаті, який додатково затверджує цю частину гвинта. Цей процес нагріває гвинти до надзвичайно високої температури, перш ніж обдувати їх холодним повітрям, що робить гвинт ще міцнішим і міцнішим. Потім на оброблені гвинти наноситься покриття для безпечного використання.
На завершення пакують шурупи і везуть клієнтам. Розмір: відсортовано за розміром, щоб люди могли легко знайти відповідні гвинти для свого проекту. Потім гвинти упаковують у мішки або коробки для транспортування до роздрібних магазинів.
Виробництво шурупів
Це не може бути простіше, ніж виготовлення дерев’яних шурупів, але є багато ключових кроків. Усі ці кроки були продумані, щоб максимізувати цілісність гвинта та надати йому більшої міцності. Давайте розглянемо кожен крок, щоб зрозуміти його детально.
Виготовлення дерев’яного шурупа починається з процесу холодної висадки. Перший – це процес екструзії, коли довгі металеві прутки скручуються в форму, яку ви впізнаєте як болт. Деталі поміщаються в пристрій, який утримує їх і підрізає точні розміри деталей.
Тепер гвинт йде на токарний верстат. Потім машина обертає гвинт дуже швидко, коли він нарізає канавки, або різьблення, у звичайному хвостовику повної довжини. Це те, що допомагає шурупу впиватися в деревину та залишатися на місці.
Після завершення цього процесу наступає останній крок: термічна обробка. Машина під назвою гвинт нагрівають у схожій духовці, а потім швидко охолоджують. Цей процес посилить наш гвинт, щоб він міг переносити великі навантаження, не згинаючи та не ламаючи.
Тим часом додаються спреї, щоб гвинти не іржавіли та легше проникали в деревину. Цинк поширений у багатьох болти, а також хромовані та пофарбовані оздоблення. Ці покриття не тільки захищають гвинт, але й роблять його більш естетичним.
На цьому етапі гвинти збираються в остаточні вузли та відправляються нашим клієнтам. Розсортовані за розміром і упаковані в мішки або коробки однаково, щоб зменшити їх об'єм під час транспортування.
Висновок
З огляду на все сказане, здається, що дерев’яні шурупи — це прості вироби, але спосіб їх виготовлення дуже складний. Кожен процес від холодної висадки до термічної обробки має виконуватися правильно, щоб шуруп надійно стискав деревину та служив у майбутньому. А тепер подумайте про трудомісткий процес створення дерев’яного шурупа наступного разу, коли ви його використаєте.