กระบวนการผลิตของสกรูไม้เป็นอย่างไร?

หลายปีที่แล้ว คนต้องการอะไรบางอย่างที่จะเชื่อมชิ้นไม้ด้วยกัน ดังนั้น พวกเขาจึงพยายามหาทางแก้ไขที่แข็งแรง ดังนั้นพวกเขาจึงสร้าง สกรูไม้ - ไม่ เคยสงสัยว่า วู้ด หัวเกลียว ได้ทํา? ในโพสต์นี้ เราจะมาดูวิธีการทําสกรูไม้จาก Wuxi Sunny อย่างละขั้นตอน

บทนำ

สกรูไม้เริ่มต้นจากสายเหล็กยาวบาง นี่ไม่ใช่โลหะทั่วไป แต่เป็นโลหะที่เลือกมาโดยเฉพาะ เพื่อความทนทาน การดําเนินงานครั้งแรกในการผลิตสกรู การ ปั้น ผนัง เป็น การ ปั้น ผนัง ผนัง ผนัง เป็น ผนัง มันเหมือนกับการปั้นดิน จากนั้นสกรูจะเคลื่อนย้ายไปยังเครื่องที่เรียกว่า "ทาท" มันหมุนสกรูและตัดรูใหญ่ในมัน

เส้นเกลียวคือสิ่งที่อยู่ตรงนี้ เรามีร่องที่ถูกตัดลงบนหัวพุก เส้นเกลียวนี้มีความเกี่ยวข้องมากที่สุดเนื่องจากช่วยให้ยึดเกาะกับหัวพุกในไม้ได้ ฟันเฟืองช่วยยึดไม้เข้าด้วยกัน หากไม่มีเส้นเกลียว คุณอาจจะเจอปัญหาใหญ่ หัวพุกจะถูกอุ่นและเกลียวในหนึ่งหรือสองขั้นตอนสำคัญ การทำเช่นนี้ต้องการให้หัวพุกถูกอุ่นจนถึงอุณหภูมิสูง จากนั้นจึงเย็นลงอย่างรวดเร็ว กระบวนการนี้ทำให้หัวพุกรับน้ำหนักได้มากขึ้นโดยไม่โค้งหรือหัก

เมื่อหัวพุกมีรูปร่างและแข็งแรงแล้ว มันจะผ่านกระบวนการพิเศษที่เรียกว่า "เคลือบ" มีหลายแบบของกระบวนการเคลือบที่สามารถใช้สำหรับ หัว cellForRowAtIndexPath แต่แนวคิดหลักของการเคลือบคือเพื่อให้หัวพุกต้านทานการกัดกร่อนได้ดีขึ้นและหมุนเข้าไม้ได้ง่ายขึ้น เหล่านี้อาจประกอบด้วยวัสดุพิเศษ เช่น สังกะสีหรือโครเมียมเพื่อเพิ่มการป้องกัน ในขณะที่บางชนิดเพียงแค่ทาสีเพื่อให้หัวพุกดูสวยงาม

เมื่อเคลือบผิวเรียบร้อยแล้ว ก็ถึงเวลาแพ็กเกจสกรูของคุณ นี่เป็นขั้นตอนที่น่าตื่นเต้น เพราะหมายความว่าสกรูใกล้จะพร้อมส่งไปยังร้านค้าเพื่อให้ผู้คนซื้อแล้ว สกรูจะถูกแบ่งขนาดและบรรจุลงในถุงหรือกล่อง จากนั้นก็ถูกส่งออกไป และนั่นแหละคือการกำเนิดของสกรูไม้

แต่โรงงานที่ผลิตสกรูไม้จะมีลักษณะอย่างไร? สกรูโรงงานเป็นผลผลิตจากการทำงานร่วมกันของเครื่องจักรหลายตัวเหมือนทีมที่ประสานงานกันได้ดี ทุกเครื่องมีหน้าที่แตกต่างกันในกระบวนการพัฒนา

เครื่อง Cold Heading Machine

นี่คือเครื่องแรก เครื่องที่นำชิ้นโลหะยาวมาทำให้กลายเป็นรูปทรงสกรู ชิ้นส่วนโลหะจะถูกกดลงและค่อยๆ เปลี่ยนรูปร่างเมื่อเข้าสู่เครื่อง จากนั้นสกรูจะถูกส่งไปยังสายพานลำเลียง (ทางเดินเคลื่อนที่) และเคลื่อนที่ไปยังเครื่องกลึง เครื่องกลึงเป็นที่ที่ทำการตัดเกลียว ซึ่งให้คุณสมบัติการยึดเฉพาะตัวแก่สกรู

ตัว สกรูหัวเหลี่ยมสเตนเลส กระบวนการบำบัดความร้อนจะทำในภายหลังบนเครื่องตัดเกลียว ซึ่งช่วยเสริมความแข็งแรงของส่วนนี้ของหัวเกลียว การประมวลผลนี้จะทำความร้อนให้กับหัวเกลียวด้วยอุณหภูมิที่สูงมาก จากนั้นจึงพ่นลมเย็นใส่ เพื่อทำให้เกลียวมีความแข็งแรงและทนทานมากขึ้น เกลียวนั้นจะถูกเคลือบเพื่อให้สามารถใช้งานได้อย่างปลอดภัย

สุดท้ายพวกเขาแพ็กเกลียวและส่งมอบให้ลูกค้า ขนาด: จะแยกตามขนาดเพื่อให้ผู้คนสามารถหาเกลียวที่เหมาะสมสำหรับโครงการของตนได้ง่าย เกลียวจะถูกบรรจุลงในถุงหรือกล่องเพื่อให้สะดวกต่อการขนส่งไปยังร้านค้าปลีกเป็นจุดหมายถัดไป

การผลิตเกลียวไม้

ไม่มีอะไรง่ายไปกว่าการทำเกลียวไม้อีกแล้ว แต่จริง ๆ แล้วยังมีหลายขั้นตอนสำคัญ ทุกขั้นตอนเหล่านี้ถูกวางแผนมาเพื่อเพิ่มความแข็งแรงของเกลียวและให้มีความทนทานมากขึ้น ลองมาดูแต่ละขั้นตอนเพื่อเข้าใจรายละเอียดกัน

การผลิตตะปูไม้เริ่มต้นด้วยกระบวนการ cold heading หนึ่งในกระบวนการนี้คือการขึ้นรูปโลหะแท่งยาวให้กลายเป็นรูปทรงที่คุณรู้จักในลักษณะของเกลียวบolt โดยชิ้นส่วนจะถูกใส่ลงในอุปกรณ์ที่ยึดและตัดแต่งขนาดตามที่กำหนด

จากนั้นตะปูจะถูกส่งไปยังเครื่องกลึง เครื่องจักรจะหมุนตะปูอย่างรวดเร็วขณะที่ทำการตัดร่องหรือเกลียวลงบนลำตัวที่มีความยาวเต็ม ซึ่งเป็นสิ่งที่ช่วยให้ตะปูฝังเข้าไปในไม้และยึดเหนี่ยวได้อย่างมั่นคง

เมื่อกระบวนการนี้เสร็จสิ้น ขั้นตอนสุดท้าย: การบำบัดความร้อน เครื่องที่เรียกว่า หัวเกลียว จะถูกทำความร้อนในเตาอบแบบพิเศษ จากนั้นทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็ว กระบวนการนี้จะทำให้ตะปูแข็งแรงขึ้นเพื่อรับน้ำหนักมากโดยไม่เสียรูปหรือแตกหัก

ระหว่างนั้นสารเคลือบก็จะถูกฉีดพ่นลงไป เพื่อป้องกันการเกิดสนิมและทำให้ตะปูสามารถเจาะเข้าสู่ไม้ได้ง่ายขึ้น สังกะสีเป็นสิ่งที่พบได้ทั่วไปในหลาย ๆ โบลท์ เช่นเดียวกับโครเมียมและสีเคลือบที่สวยงาม นอกจากการเคลือบเหล่านี้จะปกป้องตะปูแล้ว ยังช่วยเพิ่มความสวยงามให้กับตะปูอีกด้วย

ในขั้นตอนนี้ ตะปูจะถูกประกอบเป็นชิ้นส่วนสำเร็จรูปและจัดส่งไปยังลูกค้าของเรา ตะปูจะถูกแยกตามขนาดและแพ็กในถุงหรือกล่องเพื่อลดปริมาตรขณะขนส่ง

สรุป

ดังนั้น จากทุกอย่างที่กล่าวมา ดูเหมือนว่าตะปูไม้จะเป็นผลิตภัณฑ์ที่ง่ายๆ แต่วิธีการผลิตนั้นซับซ้อนมาก กระบวนการแต่ละขั้นตอนตั้งแต่การปั๊มเย็นจนถึงการอบความร้อนต้องทำอย่างถูกต้องเพื่อให้ตะปูสามารถยึดไม้อย่างมั่นคงและใช้งานได้นานในอนาคต คราวหน้าเมื่อคุณใช้ตะปูไม้ ลองนึกถึงกระบวนการที่เหน็ดเหนื่อยในการสร้างมันดู