Osthuvuddubbar för bågsvetsning

Ansökan:

Bförlänger till en höghållfast styvhet anslutning fästanordningar, huvudsakligen används i storskaliga offentliga byggnader och ultrahöga bostadsbyggande mer och mer, vars huvudkropp mestadels är stålben betongkonstruktion, för att göra stålkomponenterna har en bra kombination av kraft mellan dem, och arbeta tillsammans, fästelement cylindriskt huvud svetsa spikar inom detta område för att få ett brett användningsområde, genom en mängd experiment och tekniska tillämpningar. Industrianläggningar, motorvägar, järnvägar, broar, pyloner, bilar, energi, transportanläggningar, flygplatser, stationer, kraftverk, rörledningsstöd, lyftmaskiner och andra typer av stålkonstruktioner och andra projekt.

Specifikationer:

Nominell diameter: 10 ~ 25 mm(10,13,16,19,22,25mm), total längd före svetsning: 40 ~ 300 mm

pre-svetsinspektion

(1) Före svetsning bör svetsspikarna inspekteras och säkerställas att de är fria från korrosion, oxiderad hud, fett, fukt eller andra defekter som påverkar svetskvaliteten.

(2) Porslinsringar för svetsning bör hållas torra. Om ringarna är fuktiga på grund av förpackningsskador, bör de torkas före svetsning vid 120 ℃ och hållas i två timmar.

(3) Det får inte finnas någon oxiderad hud, rost eller fukt eller andra skadliga ämnen som påverkar svetskvaliteten inom 50 mm från svetsspikens svetsplats.

Lagring Feedertrådslängd på mindre än 50 mm, dess tvärsnitt bör inte vara mindre än 35 mm2; samtidigt, måste använda en tillräcklig kapacitet för den dedikerade strömförsörjningen, dess kapacitet är i allmänhet 100KVA-150KVA, och bör skyddas från regn och sol, fördelningslådan bör vara nära stiftsvetsaren för att underlätta uppkomsten av fel när strömförsörjningen bryts snabbt. Svetsmaskinens kropp från väggen eller andra hinder till ett minsta avstånd på 20 cm, för att säkerställa luftcirkulation runt svetsmaskinen, vilket bidrar till värmeavledning.

Före svetsning bör svetsspik, porslinsringar och basmaterial med samma specifikationer och samma batchnummer och specifikationer (basmaterialtjockleken bör inte vara mindre än 16 mm och inte större än 30 mm) väljas med samma svetsmetod och position för att utvärdera processparametrarna, för att bestämma det bästa matchande förhållandet mellan svetsström och svetstid under samma förhållanden.