Какав је процес производње вијака за дрво?

Пре много година људима је било потребно нешто са чиме би спојили комаде дрвета. Дакле, они су били у потрази за робусним решењем за то. Дакле, они су створили Вијак за дрво. Икад се запитате како дрво шраф је направљен? У овом посту ћемо заронити у то како се корак по корак прави вијак за дрво компаније Вуки Сунни.  

Uvod

Вијак за дрво има свој почетак као дуга, танка челична жица. Ово није обичан комад метала, већ посебно одабран због своје издржљивости. Прва операција у производњи завртња позната је као хладно састављање. То је процес обликовања одређеног металног комада у облик завртња. То је као када обликујете глину. Вијак се затим помера до машине која се зове "струг". Окреће шраф и сече велике жлебове у њему.  

Навоји су то што је Овде имамо жлебове који су урезани у шраф. Ови навоји су најсроднији из разлога што помажу да се закаче за шраф унутар дрва. Праменови држе дрво на окупу, без конца и мало би се сјебао. Вијак се загрева и навија у још један или два важна корака. Ово захтева да се ваш завртањ загреје на високу температуру након чега следи стварно брзо хлађење. Овај процес чини шраф још издржљивијим и тако може држати тешке ствари на месту без савијања или ломљења. 

Са шрафом и јаким, пролази кроз посебан процес који је сада познат као "премаз. Многи премази су доступни за шрафови, али првобитна идеја око премаза је да их учини отпорнијим на корозију и лакшим за забијање у дрво. Оне могу бити састављене од специјалног материјала попут цинка или хрома за додатну заштиту, док су други само обојени да би шраф изгледао лепо. 

Са нанесеним премазом, време је да упакујете свој шраф. То је узбудљив корак, јер значи да су шрафови скоро спремни за отпрему у продавнице да би их људи могли купити. Вијци се димензионирају и стављају у вреће или кутије, а затим се отпремају. И ето га; рођење шрафа за дрво. 

Али како би изгледала фабрика која производи шрафове за дрво? Фабрички шраф је резултат неколико машина које раде унисоно као добро подмазан тим. Свака машина има посебну улогу у процесу развоја. 

Машина за хладно одвајање

Ово је први. Машина која узима дугачке комаде метала и претвара их у облик завртња. Метални делови су стегнути и полако аморфни док улазе у машину. Након чега су шрафови пребачени на покретну траку (покретни тротоар) и кренули према стругу. Струг је место где се навоји секу, пружајући завртњима ову јединствену функцију држања. 

 Вијци са квадратном главом од нерђајућег челика фаза термичке обраде се касније израђује на машини за нарезивање навоја, чиме се овај део вијка додатно учвршћује. Овај процес загрева шрафове до изузетно високе температуре пре него што их дува хладним ваздухом, чинећи шраф још чвршћим и робуснијим. Обрађени завртњи се затим премазују ради безбедне употребе. 

За крај, пакују шрафове и доносе купцима. Величина: сортирано по величини тако да људи могу лако пронаћи одговарајуће завртње за свој пројекат. Вијци се затим пакују у вреће или пакују у кутију како би се омогућио транспорт у малопродајне продавнице, следеће станице. 

Производња вијака за дрво

 Не може бити лакше од прављења вијака за дрво, али постоји много кључних корака. Сви ови кораци су осмишљени да максимизирају интегритет завртња и дају му већу издржљивост. Хајде да прођемо кроз сваки корак да бисмо га детаљно разумели. 

Израда шрафа за дрво почиње процесом хладног савијања. Један је процес екструдирања где се дугачке металне шипке у суштини увијају у облик који препознајете као вијак. Делови се стављају у уређај који их држи и подрезује тачне димензије делова. 

Сада вијак иде на струг. Машина затим веома брзо окреће шраф док сече жлебове или навоје у обичну дршку пуне дужине. То је оно што помаже да се шраф забије у дрво и остане на месту. 

Када се тај процес заврши, последњи корак: топлотна обрада. Машина под називом шраф се загрева у сличној рерни, а затим брзо хлади. Овај процес ће ојачати наш шраф тако да може да носи велика оптерећења без савијања/ломљења.  

У међувремену се додају спрејеви како би се осигурало да шрафови не зарђају и лакше продиру у дрво. Цинк је уобичајен код многих завртњи, као и хромиране и фарбане завршне обраде. Ови премази не само да штите шраф, већ и помажу да буде естетскији. 

У овом тренутку, вијци се склапају у финалне склопове и шаљу нашим купцима. Сортирани по величини и паковани у вреће или кутије како би се смањила њихова запремина током транспорта.  

Zakljucak

Дакле, уз све то речено, чини се да су шрафови за дрво једноставни производи, али начин на који су направљени је веома замршен. Сваки процес од хладног одвајања до термичке обраде мора да се изведе исправно како би шраф држао дрво безбедно и дуго трајао у будућности. Сада размислите о напорном процесу који је ушао у стварање шрафа за дрво следећи пут када га користите.