Šta je proces proizvodnje špiona od drva?

Prelazeći godine ljudi su imali potrebu za nečim što bi spojilo komade drva zajedno. Stoga, tražili su čvrstu rešenja za to. Stvorili su ВООД СЦРЕВ . Ikada ste se pitali kako se špion od drva Vijak pravi? U ovom članku ćemo istražiti kako se špion od drva Wuxi Sunny pravi korak po koraku.

Uvod

Špion od drva počinje kao dugi, tanakičasti oceljski vijak. Ovo nije običan komad metala, već posebno izabran za svoju trajnost. Prva operacija u proizvodnji špiona naziva se hladno formiranje. To je proces oblikovanja određenog komada metala u oblik sličan špionu. To je malo kao kada oblikujete gline. Špion zatim ide u stroj koji se zove "tornjevina". On okreće špion i reže velike brune na njemu.

Niti su ono što se ovde nalazi - imamo šuplje koje su izrezane u šrafbu. Ove niti su najvažnije zato što pomažu da se čvrsto drže šrafb u drvetu. Niti drže drvo zajedno, bez niti i vi biste bili vrlo u teškoćama. Šraf je grejan i navijan u jednom ili dva važna koraka. To zahteva da se šraf greje do visoke temperature a zatim brzo hladni. Taj proces čini šraf još trajanijim, tako da može držati teške stvari na mestu bez da se savija ili lomi.

Kada je šraf oblikovan i jak, prolazi kroz poseban proces poznat danas kao "pokrivač. Postoji mnogo vrsta pokrivača za šrafovi , ali osnovna ideja iza pokrivača je da ih čini otpornijim na koroziju i lakše za uvlačenje u drvo. Ovi mogu biti sastavljeni od posebnih materijala poput cinka ili hrome za dodatnu zaštitu, dok drugi samo imaju boju kako bi šraf izgledao lepo.

Kada je omotač primenjen, došao je vreme da spakujete šećer. To je uzbuđujući korak, jer znači da su šećeri skoro spremni za slanje u trgovine gde će ljudi da ih kupuju. Šećeri se razvrstavaju prema veličini i uklapaju u torbe ili kutije a zatim se šalju. I tako imate to; rođenje drvenog šećera.

Ali kako bi izgledala fabrika koja proizvodi drvene šećere? Fabrički šećer je rezultat rada nekoliko mašina koje rade zajedno kao dobro oliven tim. Svaka mašina ima poseban posao u procesu razvoja.

Mašina za hladno oblikovanje

Ova je prva. Mašina koja uzima dugačke komade metala i pravi od njih oblik šećera. Metalni delovi se zaključavaju i polako amorfiraju dok ulaze u mašinu. Nakon čega su šećeri prebačeni na transfersku livadicu (kretajući trotuar) i kreću ka vrtaču. Vrtača je mesto gde se režu navojnici, pružajući šećerima ovu jedinstvenu mogućnost držanja.

The nerdzajući šrafovi sa kvadratnim glavicom fazom termodobijanja koja se kasnije vrši na mašini za češljanje, što dalje utvrđuje ovaj deo šrafa. Taj proces greje šrafove do ogromno visoke temperature pre nego što ih hladnim vazduhom ohrabava, čime šraft postaje još jači i robustniji. Termodobijanim šrafima zatim se daje over za sigurno korišćenje.

Na kraju, pakiraju šrafe i dostavljaju kupcima. Veličina: sortirani po veličini kako bi ljudi mogli lako pronaći odgovarajuće šrafe za svoj projekat. Šrafi su onda stavljene u torbe ili kutije da bi im se omogućila transportacija u maloprodaju, sledeće stanice su trgovine.

Proizvodnja drvenih šrafova

Nema lakše od proizvodnje drvenih šrafova, ali ipak ima mnogo ključnih koraka. Svi ti koraci su bili razmišljeni kako bi se maksimizirala integritet šrafa i dala mu veću trajnost. Evo da prolazimo kroz svaki korak da bismo ga detaljnije razumeli.

Proizvodnja šrafa za drvo počinje procesom hladnog obučavanja. Jedan je to proces izbucavanja gde se dugi metali trakovi osnovno previjaju u oblik kojeg prepoznajete kao šraf. Deo se stavlja u uređaj koji ih drži i precizno odseca dimenzije delova.

Sada ide šraf na tornjeve. Mašina zatim brzo vrti šraf dok mu secira žlice, ili niti, u pravilan puno-dužinski šebar. To pomaga šrafu da se zaglubi u drvo i ostane na mestu.

Kada taj proces završi, poslednji korak: toplinska obrada. Mašina nazvana Vijak se greje u pećini i zatim brzo hladi. Taj proces će pojačati naš šraf tako da može nositi velike opterećenja bez savijanja\/srušivanja.

U međuvremenu se dodaju sprejevi kako bi se osiguralo da šrafovi ne ređu i da lakše prodire kroz drvo. Zink je često prisutan na mnogim Болтс , kao i hrom i obojene površine. Nije samo da ove omotne zaštite šraf, ali i pomažu da izgleda estetičnije.

U ovom trenutku, šrafovi se montiraju u konačne sastojke i šalju našim kupcima. Sortirani po veličini i pakirani u torbe ili kutije kako bi se smanjio njihov zapreminski obim tijekom transporta.

Закључак

Dakle, uzimajući u obzir sve navedeno, čini se da su šrafovi za drvo jednostavni proizvodi, ali način na koji se izrađuju je vrlo složen. Svaki proces od hladnog obučavanja do toplinske obrade mora biti izvršen tačno kako bi šraf sigurno držao drvo i trajao dugo u budućnosti. Sada, razmotrite trudno procesiranje koje ide u stvaranje šrafa za drvo sledeći put kada ga koristite.