Qual é o processo de produção de parafusos para madeira?

Muitos anos atrás, as pessoas precisavam de algo para unir pedaços de madeira. Então, eles estavam em busca de uma solução robusta para isso. Então, eles criaram o Parafuso de Madeira. Você já se perguntou como um Wood Parafuso é feito? Neste post vamos nos aprofundar em como é feito passo a passo um parafuso para madeira da Wuxi Sunny.  

Introdução

Um parafuso para madeira começa como um fio de aço longo e fino. Esta não é uma peça de metal comum, mas sim uma peça especialmente selecionada por sua durabilidade. A primeira operação na produção de um parafuso é conhecida como encabeçamento a frio. É o processo de moldar uma peça de metal específica em formato de parafuso. É como quando você molda argila. O parafuso então se move para uma máquina chamada "torno". Ele gira o parafuso e faz grandes ranhuras nele.  

Roscas são aquilo que está Aqui temos as ranhuras que são cortadas em um parafuso. Esses fios são mais semelhantes porque ajudam a aderir ao parafuso na madeira. Os trastes mantêm a madeira unida, sem fios e você estaria meio ferrado. O parafuso é aquecido e rosqueado em mais uma ou duas etapas importantes. Isso requer que o parafuso seja aquecido a uma temperatura alta, seguido de um resfriamento muito rápido. Este processo torna o parafuso ainda mais durável e, portanto, pode manter coisas pesadas no lugar sem entortar ou quebrar. 

Com formato de parafuso e resistente, ele passa por um processo especial hoje conhecido como "revestimento". Muitos revestimentos estão disponíveis para parafusos, mas a ideia original em torno de um revestimento é torná-lo mais resistente à corrosão e mais fácil de cravar na madeira. Eles podem ser compostos de materiais especiais como zinco ou cromo para proteção adicional, enquanto outros são apenas pintados para deixar o parafuso bonito. 

Com o revestimento aplicado, é hora de encaixotar o parafuso. É um passo emocionante, pois significa que os parafusos estão quase prontos para serem enviados às lojas para as pessoas comprarem. Os parafusos são dimensionados e carregados em sacos ou caixas e depois enviados. E aí está; o nascimento de um parafuso para madeira. 

Mas como seria a fábrica que produz parafusos para madeira? Um parafuso de fábrica é o resultado de várias máquinas trabalhando em uníssono, como uma equipe bem lubrificada. Cada máquina desempenha um papel separado no processo de desenvolvimento. 

Máquina de Rumo Frio

Este é o primeiro. Uma máquina que pega longos pedaços de metal e os transforma em formato de parafuso. As peças de metal são fixadas e lentamente amorfas à medida que entram na máquina. Depois disso, os parafusos foram transferidos para uma correia transportadora (calçada móvel) e seguiram em direção ao torno. Um torno é onde as roscas são cortadas, proporcionando aos parafusos esse recurso de fixação exclusivo. 

A Parafusos de cabeça quadrada de aço inoxidável A etapa de tratamento térmico é feita posteriormente na rosqueadora, o que solidifica ainda mais essa parte do parafuso. Este processo aquece os parafusos a uma temperatura extremamente alta antes de soprá-los com ar frio, tornando o parafuso ainda mais resistente e robusto. Os parafusos tratados são então revestidos para uso seguro. 

Para finalizar, eles embalam os parafusos e levam até os clientes. Tamanho: classificado por tamanho para que as pessoas possam encontrar facilmente os parafusos correspondentes para seu projeto. Os parafusos são então ensacados ou embalados para permitir o transporte até as lojas de varejo e próximas. 

Fabricação de parafusos para madeira

 Não pode ser mais fácil do que fazer parafusos para madeira, mas existem muitas etapas importantes. Todas essas etapas foram pensadas para maximizar a integridade do parafuso e dar-lhe mais durabilidade. Vamos percorrer cada etapa para entendê-lo em detalhes. 

A confecção de um parafuso para madeira começa com o processo de encabeçamento a frio. Um deles é o processo de extrusão, onde longas barras de metal são essencialmente torcidas no formato que você reconhece como um parafuso. As peças são colocadas em um dispositivo que as segura e corta as dimensões exatas das peças. 

Agora o parafuso vai para o torno. A máquina então gira o parafuso muito rápido enquanto corta ranhuras, ou roscas, em uma haste regular de comprimento total. É o que ajuda o parafuso a penetrar na madeira e a permanecer no lugar. 

Terminado esse processo, a etapa final: o tratamento térmico. Uma máquina chamada parafuso é aquecido em um forno semelhante e depois resfriado rapidamente. Este processo fortalecerá nosso parafuso para que ele possa transportar grandes cargas sem entortar/quebrar.  

Entretanto, são adicionados sprays para garantir que os parafusos não enferrujam e penetram na madeira com mais facilidade. O zinco é comum em muitos parafusos, assim como os acabamentos cromados e pintados. Esses revestimentos não apenas protegem o parafuso, mas também ajudam a torná-lo mais estético. 

Neste ponto, os parafusos são montados em conjuntos finais e enviados aos nossos clientes. São classificados por tamanho e acondicionados em sacos ou caixas iguais para reduzir seu volume durante o transporte.  

Conclusão

Com tudo isso dito, parece que os parafusos para madeira são produtos simples, mas a forma como são feitos é muito complexa. Cada processo, desde o desbaste a frio até o tratamento térmico, deve ser executado corretamente para que o parafuso agarre a madeira com segurança e dure no futuro. Agora, considere o laborioso processo necessário para criar um parafuso para madeira na próxima vez que você usar um.