Ostehodepinner for buesveising

Påføring:

Bforlenger til en høystyrke stivhet tilkobling festemidler, hovedsakelig brukt i store offentlige bygninger og ultra-høyhus konstruksjon mer og mer, hoveddelen som hovedsakelig er stål bein betongkonstruksjon, for å gjøre stålkomponentene har en god kombinasjon av kraft mellom dem, og arbeide sammen, festemidler sylindrisk hode sveis spiker i dette feltet for å oppnå et bredt spekter av bruk, gjennom en rekke eksperimenter og tekniske applikasjoner. Industrielle anleggsbygninger, motorveier, jernbaner, broer, pyloner, biler, energi, transportanlegg, flyplasser, stasjoner, kraftstasjoner, rørledningsstøtter, løftemaskiner og andre typer stålkonstruksjoner og andre prosjekter.

spesifikasjoner:

Nominell diameter: 10 ~ 25 mm(10,13,16,19,22,25mm), total lengde før sveising: 40 ~ 300 mm

pre-sveisekontroll

(1) Før sveising bør sveisespikrene inspiseres og sikres at de er fri for korrosjon, oksidert hud, fett, fuktighet eller andre feil som har innvirkning på sveisekvaliteten.

(2) Porselensringer for sveising bør holdes tørre. Hvis ringene er fuktige på grunn av pakkeskade, bør de tørkes før sveising ved 120 ℃ og holdes i to timer.

(3) Det skal ikke være oksidert hud, rust eller fuktighet eller andre skadelige stoffer som påvirker sveisekvaliteten innenfor 50 mm fra sveisestedet for sveisespikeren.

(4) Feeder wire lengde på mindre enn 50mm, dens tverrsnitt bør ikke være mindre enn 35mm2; samtidig, må bruke en tilstrekkelig kapasitet til den dedikerte strømforsyningen, dens kapasitet er vanligvis 100KVA-150KVA, og bør beskyttes mot regn og sol, distribusjonsboksen bør være nær tappsveiseren, for å lette fremveksten av feil når strømforsyningen kuttes raskt. Sveisemaskinkroppen fra veggen eller andre hindringer til en minimumsavstand på 20 cm, for å sikre luftsirkulasjon rundt sveisemaskinen, som bidrar til varmespredning.

Før sveising bør sveising av spiker, porselensringer og basismaterialer med samme spesifikasjoner og samme batchnummer og spesifikasjoner (grunnmaterialetykkelse bør ikke være mindre enn 16 mm og ikke større enn 30 mm) velges med samme sveisemetode og posisjon for å evaluere prosessparametrene, for å bestemme det beste samsvarende forholdet mellom sveisestrøm og sveisetid under de samme forholdene.