ねじ込みインサートは、製造とエンジニアリングにおいて最も過小評価されている部品の1つですが、多くの業界で製品の寿命と効率性を向上させる大きな可能性を秘めています。この小さな部品は、直接タップするのが非常に面倒であったり、まったく不可能であったりする状況で有効なねじを提供するように設計されています。このねじは、カスタムメイドのねじ込みインサート、ビニールを拾うだけで、グリップで簡単に分割できます。 ナッツ また、次の内容も展開します...ねじ込みインサートが生産ラインにどのような革命をもたらしたかを説明するために、表面の下を覗き込み、周囲の環境に適した適切なオプションについて人々に警告し、それらを使用した組み立てツールの強度、関連する空間の適切さ、目立たない倉庫間の郵便配達、ファーストストリングフィッティングを使用したファスナーの機会などについて、高品質のアドバイスを提供します。
ねじ込みインサートは、この組み立て工程を簡単かつ便利に行うために使用され、その結果、これらのライトの生産フローチャートははるかにシンプルになりました。これはさらに遅く、 ボルト ねじ込みが少し簡単になる - 特にプラスチックやアルミニウムのような柔らかい素材は、さらに剥がれやすい - 驚くべき注意が必要です。熱または超音波挿入法で取り付けるのが一般的で簡単(ish)なねじ込みインサートと ナットを挿入. 手作業によるプリプレグは非常に労働集約的で精密であるため、組み立て中にねじ山の交差やねじ山の破損を回避するために、製造時間をさらに短縮しながら高品質を維持します。このプロセスとやり直しのコストは、時間と労働時間を浪費します。米国の機械工場を考えてみてください。やり直しの大部分を排除または少なくとも排除することで、この側面だけでも合理化を図ろうとしているメーカーは、生産性を大幅に向上させ、コストを削減しながら、組み立てラインの効率を最大化することができます。
幅広い用途があるため、適切なねじ込みインサートの選択は、それを活用する上で重要です。ベースとなる材料、設計荷重、環境条件などの要素を考慮する必要があります。たとえば、同様の引き抜き強度を持ちながら軽量な特性を持つらせんコイルインサートや、導電性を提供する真鍮ねじ込みスリーブインサートなどがあります。ConePoint Loctec インサートは、振動環境で高いレベルのインサート安全性を提供します。アプリケーションの特定のニーズ (永久的な接合ソリューションが必要か、取り外し可能な接合ソリューションが必要かなど) を理解することで、適切な選択を行うことができます。また、ねじのサイズとタイプ (メートル法または UNC/UNF)、ねじ込みタイプ、圧入タイプ、熱/超音波による取り付け形式などを考慮すると、圧力トランスデューサーから最高のパフォーマンスを引き出す上で、すべてが役割を果たします。
ねじ込みインサートをできるだけ長く使用できるように取り付けるには、高度なスキルが必要です。ねじを押し込む前に嫌気性接着剤を少量塗布すると、振動による締め具の緩みを防ぎ、IM ジョイントが強化されます。プラスチックの場合、予熱により表面がわずかに溶けるため、インサートとの結合が不可欠です。超音波挿入により、インサートを振動で所定の位置に組み立てることができ、ホスト材料に損傷を与えることなく分子結合を形成できます。また、厳しい条件のインサートが耐腐食性材料 (ステンレス鋼) で製造されることが保証されるため、インサートの寿命が長くなり、コスト効率も向上します。
さまざまな用途でのねじ込みインサートの使用当初は溶接 ナッツ 金属製家具の用途では、ナットを金属にしっかりと固定するために使用されていましたが、ねじ付きインサートの発見と使用により、それよりもほぼ多くの座席が見つかりました。
ねじ込み、プレスフィット、モールドインオプションの利点ねじ込みインサートは、航空宇宙から自動車製造部門、医療機器、家電製品に至るまで、さまざまな現代の産業で使用されています。航空宇宙産業では、チタンインサートなどのデバイスを使用して、トルクや極端な気象変動を伴う状況でのみファスナーを固定できます。医療分野では、最大限の製品安全性と優れた耐久性が求められ、インプラントデバイスで使用されるコンポーネントを製造するためのプラグダイインサートに生体適合性材料が使用されています。シングルインサートセルフロックインサートは、自動車部品に他のものとは一線を画して取り付けられ、 ボルト 重要なエンジン部品の緩みを防ぐだけでなく、車両の安全機能にも貢献します。マイクロインサートアセンブリにより、消費者向け電子機器を修理やアップグレードのために何度も組み立てたり分解したりできるため、1回の使用可能期間が短縮されます。
このため、ファスナーメーカーは完璧な答えを探し求めてきましたが、その答えのどこかに、実際の作業環境で遭遇する厳しい条件に合わせて特別に設計された優れた品質のねじ込みインサートがあります。これらのインサートは、さまざまな特殊合金から作られていたり、これまで考えられなかった方法で設計されていたりして、現在入手可能なものよりも大きな負荷 (トルク) に耐えることができ、腐食に対する耐性が優れており、摩耗特性が向上しています。繊維強化複合材インサートなどのコンポーネントが開発されており、要求の厳しい複合材業界の激しいサイクル負荷条件でもねじを支えることができます。したがって、両分野の先駆者が主張する開発中のこれらの進歩により、メーカーは設計の限界をもう少し押し広げ、産業用途向けに軽量で強度が高く長持ちするアセンブリを作成できるようになりました。
ねじ込みインサートの導入がニーズとアプリケーションに基づく理由についてさらに詳しく知りたい場合は、このリンクのねじ込みインサートをたどってください。ただし、組み立てラインの生産性を向上させ、特定のアプリケーションに合わせてカスタム ソリューションを調整し、長寿命を確保する機能があるため、それらは同時にすべてのペニーの価値があります。これらのインサートを選択することで、業界は締結戦術を改善し、それらを固定するためのハイテク アプローチの実装を進めることができます。これにより、市場をリードするだけでなく、不安定な戦いで競争力を生み出す製品を生み出すことができます。
当社の販売およびアフターセールススタッフは高度なトレーニングを受けており、ファスナーやその他のハードウェアについて十分な知識を持っています。そのため、コミュニケーションが簡単かつ迅速になります。
当社の工場には、最先端の多段冷間成形機、ねじ転造機、デジタル制御機械が装備されています。また、20 年以上ファスナー製造に携わってきた専門技術者もいます。お客様のご要望や独自の例に応じてファスナー部品をカスタマイズします。
高品質の製品であることに、私たちはとても誇りを持っています。当社のファスナーはすべて、ISO 認定工場と QC 要件による最高品質基準を満たすように製造されています。