Primjena:
Bizdužuje se spojnim spojnim elementima visoke čvrstoće, koji se uglavnom koriste u velikim javnim zgradama i ultravisokim stambenim zgradama sve više i više, čije je glavno tijelo uglavnom čelična betonska konstrukcija, kako bi čelične komponente imale dobra kombinacija sile između njih i zajedničkog rada, pričvršćivači cilindrične glave zavareni čavli u ovom polju za postizanje širokog raspona upotrebe, kroz puno eksperimenata i inženjerskih primjena. Zgrade industrijskih postrojenja, autoceste, željeznice, mostovi, stupovi, automobili, energetika, zgrade transportnih objekata, zračne luke, stanice, elektrane, nosači cjevovoda, strojevi za podizanje i druge vrste čeličnih konstrukcija i drugi projekti.
Tehnički podaci:
Nazivni promjer: 10 ~ 25 mm(10,13,16,19,22,25mm), ukupna duljina prije zavarivanja: 40 ~ 300 mm
Pre-pregled zavara
(1) Prije zavarivanja potrebno je pregledati čavle za zavarivanje i osigurati da na njima nema korozije, oksidirane kože, masti, vlage ili drugih nedostataka koji utječu na kvalitetu zavarivanja.
(2) Porculanske prstenove za zavarivanje treba držati na suhom. Ako su prstenovi vlažni zbog oštećenja paketa, potrebno ih je prije zavarivanja osušiti na 120 ℃ i držati dva sata.
(3) Ne smije biti oksidirane kože, hrđe ili vlage i drugih štetnih tvari koje utječu na kvalitetu zavarivanja unutar 50 mm od mjesta zavarivanja čavla za zavarivanje.
(4) Fduljina eeder žice manja od 50 mm, njezin presjek ne smije biti manji od 35 mm2; u isto vrijeme, mora koristiti dovoljan kapacitet namjenskog napajanja, njegov kapacitet je općenito 100KVA-150KVA, i treba biti zaštićen od kiše i sunca, razvodna kutija treba biti u blizini zavarivača klinova, kako bi se olakšalo pojavljivanje kvarova kada brzo se prekida napajanje. Tijelo aparata za zavarivanje od zida ili drugih prepreka na minimalnoj udaljenosti od 20 cm, kako bi se osigurala cirkulacija zraka oko aparata za zavarivanje, pogodna za odvođenje topline.
Prije zavarivanja treba odabrati čavle za zavarivanje, porculanske prstenove i osnovne materijale s istim specifikacijama i istim brojem serije i specifikacijama (debljina osnovnog materijala ne smije biti manja od 16 mm niti veća od 30 mm) s istom metodom zavarivanja i položajem za procjenu procesne parametre, kako bi se odredio najbolji odnos između struje zavarivanja i vremena zavarivanja pod istim uvjetima.