Cal é o proceso de produción de parafusos para madeira?

Hai moitos anos a xente necesitaba algo para unir pezas de madeira. Entón, buscaron unha solución sólida para iso. Entón, crearon o Tornillo de madeira. Algunha vez te preguntas como un Wood parafuso está feito? Nesta publicación, imos mergullarse paso a paso sobre como se fai un parafuso para madeira de Wuxi Sunny.  

introdución

Un parafuso para madeira ten o seu comezo como un fío de aceiro longo e fino. Esta non é unha peza de metal común, senón unha peza especialmente seleccionada pola súa durabilidade. A primeira operación na produción dun parafuso coñécese como cabezal en frío. É o proceso de moldear unha peza metálica específica en forma de parafuso. É como cando dás forma á arxila. Despois, o parafuso móvese a unha máquina chamada "torno". Xira o parafuso e fai grandes sucos nel.  

Os fíos son os que están Aquí temos os sucos que se cortan nun parafuso. Estes fíos están máis relacionados pola razón de que axudan a aferrarse ao parafuso dentro da madeira. Os trastes manteñen a madeira unida, sen fíos e estarías un pouco parafuso. O parafuso quéntase e fíxase nun ou dous pasos máis importantes. Isto require que o parafuso se quente a unha temperatura elevada seguida dun arrefriamento moi rápido. Este proceso fai que o parafuso sexa aínda máis duradeiro e, polo tanto, pode manter as cousas pesadas no seu lugar sen dobrarse nin romperse. 

Co parafuso en forma e forte, pasa por un proceso especial que agora se coñece como "revestimento. Hai moitos revestimentos dispoñibles para parafusos, pero a idea orixinal arredor dun revestimento é facelos máis resistentes á corrosión e máis fáciles de introducir na madeira. Estes poden estar compostos de material especial como zinc ou cromo para unha maior protección, mentres que outros só están pintados para que o parafuso se vexa ben. 

Co revestimento aplicado, é hora de encaixar o parafuso. É un paso emocionante, xa que significa que os parafusos están case listos para ser enviados ás tendas para que a xente os compre. Os parafusos son dimensionados e cargados en bolsas ou caixas e despois envíanse. E aí o tedes; o nacemento dun parafuso para madeira. 

Pero como sería a fábrica que produce parafusos para madeira? Un parafuso de fábrica é a saída de varias máquinas que traballan ao unísono como un equipo ben engrasado. Cada máquina ten un papel separado no proceso de desenvolvemento. 

Máquina de cabeza fría

Este é o primeiro. Máquina que colle pezas longas de metal e as converte nunha forma de parafuso. As pezas metálicas son fixadas e lentamente amorfas mentres entran na máquina. Despois de que os parafusos foron desprazados a unha cinta transportadora (beirarrúa en movemento) e se dirixe cara ao torno. Un torno é onde se cortan os fíos, proporcionando parafusos con esta característica de suxeición única. 

o Parafusos de cabeza cuadrada de aceiro inoxidable etapa de tratamento térmico faise máis tarde na máquina de rosca, o que solidifica aínda máis esta parte do parafuso. Este proceso quenta os parafusos a unha temperatura inmensamente alta antes de sopralos con aire frío, facendo que un parafuso sexa aínda máis resistente e robusto. Despois, os parafusos tratados están revestidos para un uso seguro. 

Para rematar, empacan os parafusos e traen aos clientes. Tamaño: ordenado por tamaño para que a xente poida atopar facilmente os parafusos correspondentes ao seu proxecto. Despois, os parafusos enfócanse en bolsas ou caixas para permitir o transporte ás tendas de venda polo miúdo, próximas paradas. 

Fabricación de parafusos para madeira

 Non pode ser máis sinxelo que facer parafusos para madeira, pero hai moitos pasos clave. Todos estes pasos foron pensados ​​para maximizar a integridade do parafuso e darlle máis durabilidade. Imos pasar por cada paso para entendelo en detalle. 

A fabricación dun parafuso para madeira comeza co proceso de encabezado en frío. Un deles é o proceso de extrusión onde as barras metálicas longas son esencialmente torcidas na forma que recoñeces como un parafuso. As pezas colócanse nun dispositivo que as suxeita e recorta as dimensións exactas das pezas. 

Agora o parafuso vai ao torno. Despois, a máquina fai xirar o parafuso moi rápido mentres corta ranuras ou roscas nun vástago normal de lonxitude total. É o que axuda ao parafuso a cavar na madeira e manterse. 

Unha vez rematado ese proceso, o paso final: tratamento térmico. Unha máquina chamada parafuso quéntase nun forno semellante e despois arrefríase rapidamente. Este proceso reforzará o noso parafuso para que poida soportar grandes cargas sen dobrarse ou romperse.  

Mentres tanto, engádense sprays para garantir que os parafusos non se oxidan e penetren na madeira máis facilmente. O zinc é común en moitos parafusos, así como os acabados cromados e pintados. Estes revestimentos non só protexen o parafuso, senón que tamén axudan a que sexa máis estético. 

Neste punto, os parafusos son montados en conxuntos finais e enviados aos nosos clientes. Os clasificados por tamaño e embalados en bolsas ou caixas por igual para reducir o seu volume durante o transporte.  

Conclusión

Entón, con todo isto dito, parece que os parafusos para madeira son produtos sinxelos, pero o xeito de facer é moi complicado. Cada proceso, desde o enfriamento en frío ata o tratamento térmico, debe realizarse correctamente para que o parafuso agarre a madeira de forma segura e perdure no futuro. Agora, considera o laborioso proceso que pasou para crear un parafuso para madeira a próxima vez que o uses.