Il y a de nombreuses années, les gens avaient besoin de quelque chose pour assembler des morceaux de bois. Ils recherchaient donc une solution robuste. Alors, ils ont créé le Vis à bois. Vous êtes-vous déjà demandé comment un bois Vis is made? In this post, we are going to dive into how a wood screw by Wuxi Sunny is made step-by-step.
Introduction
A wood screw has its beginning as a long, thin steel wire. This is no ordinary piece of metal, but a specially selected one for its durability. The first operation in the production of a screw is known as cold heading. It is the process of molding a specific metal piece into screw-like shape. It is kind of like when you shape clay. The screw then moves to a machine called a "lathe". It spins the screw and cuts big grooves in it.
Threads are that which is Here we have the grooves that are cut into a screw. These threads are most related for the reason that they assist to cling onto the screw within the wooden. Frets hold the wood together, no threads and you'd be kind of screwed. The screw is heated and threaded in one or two more important steps. This requires that your screw be heated to a high temperature followed by really fast cooling. This process makes the screw even more durable and thus can keep heavy things in place without either bending or breaking.
Avec la vis en forme et solide, elle passe par un processus spécial maintenant connu sous le nom de « revêtement ». De nombreux revêtements sont disponibles pour des vis, mais l'idée originale autour d'un revêtement est de les rendre plus résistants à la corrosion et plus faciles à enfoncer dans le bois. Celles-ci peuvent être constituées d'un matériau spécial comme le zinc ou le chrome pour une protection supplémentaire, tandis que d'autres sont simplement peintes pour donner un bel aspect à la vis.
With the coating applied, it’s time to box up your screw. It is an exciting step, as it means the screws are nearly ready to be shipped out into shops for people to buy. The screws are sized and loaded into bags or boxes then shipped off. And there you have it; the birth of a wood screw.
Mais à quoi ressemblerait l’usine qui produit des vis à bois ? Une vis d’usine est le résultat de plusieurs machines travaillant à l’unisson comme une équipe bien huilée. Chaque machine est amenée à jouer un rôle distinct dans le processus de développement.
Machine de frappe à froid
C'est le premier. Une machine qui prend de longs morceaux de métal et les transforme en forme de vis. Les pièces métalliques sont serrées et s'amorphent lentement à mesure qu'elles entrent dans la machine. Après quoi les vis ont été déplacées vers un tapis roulant (trottoir roulant) et se dirigent vers le tour. Un tour est l'endroit où les filetages sont coupés, fournissant aux vis cette fonction de maintien unique.
Le Vis à tête carrée en acier inoxydable une étape de traitement thermique est ensuite effectuée sur la machine à fileter, ce qui solidifie encore davantage cette partie de la vis. Ce processus chauffe les vis à une température extrêmement élevée avant de les souffler avec de l'air froid, ce qui rend une vis encore plus solide et robuste. Les vis traitées sont ensuite revêtues pour une utilisation en toute sécurité.
Pour finir, ils emballent les vis et les apportent aux clients. Taille : triés par taille afin que les gens puissent facilement trouver les vis correspondantes à leur projet. Les vis sont ensuite mises en sac ou en boîte pour permettre le transport vers les magasins de détail, prochain arrêt.
Fabrication de vis à bois
It can't be easier than making wood screws, but it is there are many key steps. All these steps were thought out to maximize the integrity of the screw and give it more durability. Let us go through each step to understand it in detail.
La fabrication d'une vis à bois commence par le processus de frappe à froid. L’un d’entre eux est le processus d’extrusion dans lequel de longues barres métalliques sont essentiellement tordues pour prendre la forme que vous reconnaissez comme un boulon. Les pièces sont placées dans un appareil qui les maintient et coupe les dimensions exactes des pièces.
Maintenant, la vis va au tour. La machine fait ensuite tourner la vis très rapidement tout en coupant des rainures, ou des filetages, dans une tige régulière sur toute la longueur. C'est ce qui aide la vis à s'enfoncer dans le bois et à rester en place.
Une fois ce processus terminé, vient la dernière étape : le traitement thermique. Une machine appelée le vis est chauffé dans un four similaire puis refroidi rapidement. Ce processus renforcera notre vis afin qu'elle puisse supporter de grosses charges sans se plier/se casser.
Sprays, in the meantime are added to ensure that screws do not rust and penetrate wood more easily. Zinc is common on many boulons, tout comme les finitions chromées et peintes. Non seulement ces revêtements protègent la vis, mais ils la rendent également plus esthétique.
À ce stade, les vis sont assemblées en assemblages finaux et expédiées à nos clients. Les triés par taille et emballés dans des sacs ou des cartons pour réduire leur volume pendant le transport.
Conclusion
So with all that said, it seems like wood screws are simple products but the way there made is very intricate. Each process from cold heading to heat treatment must be performed correctly in order for the screw to grip wood securely and last well into the future. Now, consider the laborious process that went into creating a wood screw next time you use one.