Juustupea naastud kaarnaastude keevitamiseks

Kuidas kasutatda:

Bpikeneb kõrgtugeva jäikusega ühenduskinnituste juurde, mida kasutatakse üha enam suuremahulistes avalikes hoonetes ja ülikõrghoonete ehituses, mille põhiosa on enamasti terasest luust betoonkonstruktsioon, et teraskomponentidel oleks Hea jõu kombinatsioon nende vahel ja koos töötamine, silindrilise peaga kinnitusdetailid keevitavad selles valdkonnas naelu, et saada paljude katsete ja insenerirakenduste kaudu laia kasutusala. Tööstusettevõtete hooned, maanteed, raudteed, sillad, püloonid, autod, energeetika, transpordirajatiste hooned, lennujaamad, jaamad, elektrijaamad, torujuhtmete toed, tõstemasinad ja muud tüüpi teraskonstruktsioonid ja muud projektid.

Tehnilised andmed:

Nimiläbimõõt: 10 ~ 25 mm(10,13,16,19,22,25mm), kogupikkus enne keevitamist: 40 ~ 300mm

Pre-keevisõmbluse kontroll

(1) Enne keevitamist tuleb keevitusnaelad üle kontrollida ja veenduda, et neil ei ole korrosiooni, oksüdeerunud nahka, rasva, niiskust ega muid keevituskvaliteeti mõjutavaid defekte.

(2) Keevitamiseks mõeldud portselanrõngaid tuleb hoida kuivana. Kui rõngad on pakendi kahjustuse tõttu niisked, tuleb need enne keevitamist 120 ℃ juures kuivatada ja kaks tundi hoida.

(3) Keevitusnaela keevituskohast 50 mm raadiuses ei tohiks olla oksüdeerunud nahka, roostet ega niiskust ega muid keevitamise kvaliteeti mõjutavaid kahjulikke aineid.

(4) Feedertraadi pikkus alla 50 mm, selle ristlõige ei tohiks olla väiksem kui 35 mm2; samal ajal peab kasutama spetsiaalset toiteallika piisavat võimsust, selle võimsus on üldiselt 100KVA-150KVA ning see peaks olema kaitstud vihma ja päikese eest, jaotuskarp peaks olema keevitusseadme lähedal, et hõlbustada rikete ilmnemist, kui toide katkeb kiiresti. Keevitusmasina korpus seinast või muudest takistustest vähemalt 20 cm kaugusele, et tagada õhuringlus keevitusmasina ümber, mis soodustab soojuse hajumist.

Enne keevitamist tuleks valida samade spetsifikatsioonide ja sama partiinumbri ja spetsifikatsioonidega keevitusnaelad, portselanrõngad ja alusmaterjalid (alusmaterjali paksus ei tohi olla alla 16 mm ja mitte suurem kui 30 mm) sama keevitusmeetodi ja -asendiga. protsessi parameetrid, et teha kindlaks keevitusvoolu ja keevitusaja vaheline parim sobivus samadel tingimustel.