¿Cuál es el proceso de producción de tornillos para madera?

Hace muchos años la gente necesitaba algo con lo que unir piezas de madera. Por lo tanto, buscaban una solución sólida para ello. Entonces, crearon el Tornillo de madera. ¿Alguna vez te has preguntado cómo una madera Tornillo se hace? En este post vamos a profundizar en cómo se fabrica paso a paso un tornillo para madera de Wuxi Sunny.  

Introducción

Un tornillo para madera comienza como un alambre de acero largo y delgado. No se trata de una pieza de metal cualquiera, sino de una pieza especialmente seleccionada por su durabilidad. La primera operación en la producción de un tornillo se conoce como partida en frío. Es el proceso de moldear una pieza de metal específica en forma de tornillo. Es algo así como cuando le das forma a la arcilla. Luego, el tornillo pasa a una máquina llamada "torno". Hace girar el tornillo y corta grandes ranuras en él.  

Los hilos son lo que está Aquí tenemos las ranuras que se cortan en un tornillo. Estos hilos son más similares porque ayudan a adherirse al tornillo en la madera. Los trastes mantienen unida la madera, sin hilos y estarías un poco jodido. El tornillo se calienta y se enrosca en uno o dos pasos más importantes. Esto requiere que el tornillo se caliente a una temperatura alta seguido de un enfriamiento muy rápido. Este proceso hace que el tornillo sea aún más duradero y, por lo tanto, puede mantener objetos pesados ​​en su lugar sin doblarse ni romperse. 

Con el tornillo fuerte y con forma, pasa por un proceso especial que ahora se conoce como "recubrimiento". Hay muchos recubrimientos disponibles para tornillos, pero la idea original en torno a un revestimiento es hacerlos más resistentes a la corrosión y más fáciles de clavar en la madera. Estos pueden estar compuestos de un material especial como zinc o cromo para mayor protección, mientras que otros simplemente están pintados para que el tornillo se vea bien. 

Una vez aplicado el revestimiento, es hora de guardar el tornillo. Es un paso emocionante, ya que significa que los tornillos están casi listos para ser enviados a las tiendas para que la gente los compre. Los tornillos se dimensionan y se cargan en bolsas o cajas y luego se envían. Y ahí lo tienes; el nacimiento de un tornillo para madera. 

Pero, ¿cómo sería la fábrica que produce tornillos para madera? Un tornillo de fábrica es el resultado de varias máquinas que trabajan al unísono como un equipo bien engrasado. Cada máquina desempeña un papel independiente en el proceso de desarrollo. 

Máquina de encabezado en frío

Este es el primero. Una máquina que toma piezas largas de metal y les da forma de tornillo. Las piezas de metal se sujetan y se van volviendo lentamente amorfas a medida que entran en la máquina. Después de lo cual los tornillos se desplazan a una cinta transportadora (acera en movimiento) y se dirigen hacia el torno. Un torno es donde se cortan las roscas, lo que proporciona a los tornillos esta característica de sujeción única. 

El Tornillos de cabeza cuadrada de acero inoxidable Posteriormente se realiza la etapa de tratamiento térmico en la máquina roscadora, que solidifica aún más esta parte del tornillo. Este proceso calienta los tornillos a una temperatura inmensamente alta antes de soplarlos con aire frío, lo que hace que el tornillo sea aún más resistente y robusto. Luego, los tornillos tratados se recubren para un uso seguro. 

Para finalizar, empaquetan los tornillos y los llevan a los clientes. Tamaño: ordenados por tamaño para que las personas puedan encontrar fácilmente los tornillos correspondientes a su proyecto. Luego, los tornillos se empaquetan o empaquetan en bolsas para permitir el transporte a las tiendas minoristas de la siguiente parada. 

Fabricación de tornillos para madera

 No puede ser más fácil que hacer tornillos para madera, pero hay muchos pasos clave. Todos estos pasos fueron pensados ​​para maximizar la integridad del tornillo y darle mayor durabilidad. Repasemos cada paso para comprenderlo en detalle. 

La fabricación de un tornillo para madera comienza con el proceso de estampado en frío. Uno es el proceso de extrusión, en el que largas barras de metal se tuercen esencialmente hasta darles la forma que se reconoce como un perno. Las piezas se colocan en un dispositivo que las sujeta y recorta las dimensiones exactas de las piezas. 

Ahora el tornillo va al torno. Luego, la máquina hace girar el tornillo muy rápido mientras corta ranuras o roscas en un vástago regular de longitud completa. Es lo que ayuda al tornillo a clavarse en la madera y permanecer en su sitio. 

Una vez finalizado ese proceso, llega el paso final: el tratamiento térmico. Una máquina llamada tornillo se calienta en un horno similar y luego se enfría rápidamente. Este proceso reforzará nuestro tornillo para que pueda transportar grandes cargas sin doblarse ni romperse.  

Mientras tanto, se añaden aerosoles para garantizar que los tornillos no se oxiden y penetren más fácilmente en la madera. El zinc es común en muchos pernos, al igual que los acabados cromados y pintados. Estos recubrimientos no sólo protegen el tornillo, sino que también ayudan a que sea más estético. 

En este punto, los tornillos se ensamblan en conjuntos finales y se envían a nuestros clientes. Se clasifican por tamaño y se empaquetan en bolsas o cajas iguales para reducir su volumen durante el transporte.  

Conclusión

Dicho todo esto, parece que los tornillos para madera son productos simples, pero la forma en que se fabrican es muy compleja. Cada proceso, desde el tratamiento en frío hasta el tratamiento térmico, debe realizarse correctamente para que el tornillo sujete la madera de forma segura y dure mucho tiempo en el futuro. Ahora, considere el laborioso proceso que implica crear un tornillo para madera la próxima vez que use uno.