Šrouby se sýrovou hlavicí pro arkové spojování šrouby

Aplikace:

B patří k pevným spojům vysoké síly, které se stále více používají při výstavbě velkých veřejných budov a obytných domů nadměrné výšky, jejichž jádro je většinou ocelo-betonová konstrukce. Aby mohly ocelové komponenty spolu dobře fungovat a spolupracovat, jsou v tomto oboru široce používány pevné spoje s válcovitými hlavicemi, což bylo ověřeno mnoha experimenty a inženýrskými aplikacemi. Průmyslové továrny, silnice, železnice, mosty, věže, automobily, energetika, dopravní zařízení, letiště, stanice, elektrárny, podpory potrubí, zvedací stroje a další druhy ocelových konstrukcí a další projekty.

Specifikace:

Jmenovité průměr: 10 ~ 25mm (10,13,16,19,22,25mm) , celková délka před svařováním: 40 ~ 300mm

Pre -kontrola svařování

(1) Před svařováním je třeba prosvětlit a zajistit, že svářecí hřebíky nejsou poškozeni korozí, oxidní slupkou, tukem, vlhkostí nebo jinými vadami, které ovlivňují kvalitu svařování.

(2) Porcelánové prstence pro svařování by měly být uchovávány suché. Pokud jsou prstence zvlhlé kvůli poškození balení, je třeba je před svařováním osušit při 120℃ a držet je tam po dobu dvou hodin.

(3) V oblasti o průměru 50mm od místa svařování svářecího hřebíku nesmí být žádná oxidní slupka, rez nebo vlhkost a další škodlivé látky ovlivňující kvalitu svařování.

(4) F pokud je délka vodiče menší než 50 mm, jeho průřez by neměl být menší než 35 mm²; zároveň musíte použít dostatečnou kapacitu speciálního zdroje napájení, která je obvykle 100KVA-150KVA, a měla by být chráněna před deštěm a sluncem. Rozdělení box by měl být blízko k svařovacímu zařízení, aby se usnadnilo rychlé vypnutí při vzniku poruchy. Tělo svařovacího stroje by mělo být minimálně 20 cm od stěny nebo jiných překážek, aby se zajistila vzdušná circulace kolem stroje, což pomáhá k ochlazení.

Před svařováním je třeba vybrat svařovací hřebíky, keramické prstence a základní materiál stejné specifikace a sériové číslo (tloušťka základního materiálu by neměla být menší než 16 mm a více než 30 mm) pomocí stejné metody a polohy svařování pro posouzení procesních parametrů, aby se určila optimální shoda mezi svařovacím proudem a dobou svařování za stejných podmínek.